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Processus de prétraitement et de revêtement électrolytique

Brève description:

Le prétraitement du revêtement est la préparation de la surface du revêtement avant le revêtement et constitue la base de l'ensemble du processus de revêtement.
La qualité du prétraitement affecte directement la qualité de l'ensemble du revêtement, nous devons donc y prêter attention.

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Description du produit

Divers matériaux et leurs produits en cours de traitement, de transport, de stockage, sa surface est facile à produire ou
coller des corps étrangers, tels que des bavures d'usinage, une peau d'oxyde, de l'huile, etc., ces contaminants de surface affecteront la compacité du revêtement et la force de liaison avec la matrice.Prétraitement du revêtement du principalL'objectif est d'éliminer ces substances et d'effectuer la conversion chimique de surface appropriée pour fournir des exigences de revêtement appropriées du substrat, afin d'augmenter l'adhérence du film, de prolonger la durée de vie du film, de faire jouer pleinement la protection effet et effet décoratif du revêtement.

Par conséquent, vaporisez le contenu avant le traitement.Il comprend principalement les aspects suivants :

Dégraissage avant revêtement

L'acier et ses pièces en cours de stockage et de transport pour utiliser une protection antirouille à l'huile, la pièce en tôle dans l'huile de dessin doit être utilisée lors du traitement sous pression, les pièces doivent entrer en contact avec l'émulsion lors de l'usinage, le traitement thermique peut entrer en contact avec l'huile de refroidissement, lorsque les pièces sont souvent huileuses taches et HanJi des mains de l'opérateur, la graisse des pièces mais aussi les impuretés telles que toujours et la poussière mélangées Tout cela, toutes sortes d'huile sur les pièces non seulement entravent la formation de film de phosphatation, mais affectent également l'adhérence de la performance de séchage du revêtement performance décorative et résistance à la corrosion Le tableau 3-1 répertorie les différents prétraitements des tôles d'acier laminées à froid.Effet du revêtement électrophorétique cathodique sur la résistance à la corrosion.

Phosphatation

La phosphatation est un processus simple, fiable, peu coûteux et pratique pour améliorer considérablement la résistance à la corrosion du revêtement de surface métallique.Il a été largement utilisé au pays et à l'étranger, en particulier dans le revêtement automobile, qui est plus largement utilisé ces dernières années.Près de 100% des pièces en tôle mince de l'industrie automobile sont phosphatées. méthode de traitement chimique de surface et le film généré appelé film de phosphatation.

Principe du film phosphate

Le film de phosphatation a pu fournir une base très appropriée pour le revêtement de peinture, est dû à l'effet suivant :
1) Fournit une surface propre, uniforme et sans graisse sur la base d'un dégraissage complet
2) améliore l'adhérence du film organique au substrat en raison de l'action physique et chimique Il n'est pas difficile de comprendre que la structure poreuse du film de phosphatation augmente la surface du substrat, de sorte que la zone de connexion entre les deux augmente en conséquence, et la perméabilité mutuelle bénéfique entre les deux couches de film est générée.Dans le même temps, l'interaction chimique entre la résine insaturée et le cristal de phosphate améliore également sa force de liaison
3) fournir une couche d'isolation non conductrice stable, une fois le revêtement endommagé, il a le rôle d'inhibition de la corrosion, en particulier pour l'incision d'anode Le premier point est souvent négligé Seul à complètement au mieux de l'huile pour former un film de phosphatation satisfaisant Donc le film de phosphatation lui-même est l'effet le plus intuitif de la technologie de prétraitement le plus fiable d'un autocontrôle.