Atelier de peinture pour véhicules électriques

Le projet, lancé en Indonésie, couvre des étapes clés telles que la pulvérisation, le séchage et le convoyage. La ligne de production présente une conception modulaire, avec des modules standardisés qui optimisent l'assemblage et l'intégration du système. Ceci garantit une coordination fluide et efficace de l'ensemble des processus, pour un revêtement final uniforme et stable.
Tout au long du projet, une équipe d'ingénieurs expérimentés était présente sur site, assurant un accompagnement complet : de la conception et du choix des équipements à la supervision de l'installation, la mise en service et l'assistance technique continue, garantissant ainsi une exécution maîtrisée, sûre et fiable. La ligne combine la pulvérisation manuelle et la peinture robotisée en mode de fonctionnement intelligent et est équipée d'un système de contrôle de revêtement de haute précision pour un contrôle qualité en temps réel, assurant des résultats de revêtement d'une grande homogénéité.
La conception modulaire et standardisée simplifie non seulement l'installation, mais raccourcit aussi considérablement les délais du projet, tout en répondant aux exigences en matière d'efficacité énergétique et environnementales. Ceci témoigne d'un haut niveau de sophistication, de flexibilité et d'efficacité opérationnelle dans le domaine de l'ingénierie des revêtements.