L'émergence du processus de revêtement électrophorétique est un processus de revêtement électrophorétique, qui impose des exigences de plus en plus élevées en matière de qualité des produits automobiles. La sécurité élevée, la protection élevée de l'environnement et la personnalité diversifiée des véhicules déterminent les exigences de plus en plus élevées en matière de technologie de protection de surface des fixations. Alors, quelles sont les caractéristiques d’application du revêtement électrophorétique ?
Le revêtement électrophorétique présente les caractéristiques suivantes :
(1) Le processus de revêtement est facile à mécaniser et à automatiser, ce qui non seulement réduit l'intensité du travail mais améliore également considérablement la productivité du travail. Avec le développement de l'industrie automobile, la technologie et l'équipement de revêtement automobile, en particulier le revêtement automobile, ont été rapidement appliqués dans notre pays.
À l'heure actuelle, le niveau des équipements de revêtement installés dans mon pays s'est considérablement amélioré. À l'avenir, avec l'utilisation de revêtements de protection de l'environnement tels que les revêtements à base d'eau et les revêtements en poudre, le niveau technologique de revêtement de mon pays atteindra généralement le niveau avancé mondial. Selon les données d'un constructeur automobile, l'efficacité de l'apprêt automobile a été augmentée de 450 % après que le revêtement par trempage d'origine ait été remplacé par un revêtement électrophorétique.
(2) En raison du champ électrique (JN YN), le revêtement électrophorétique a une forme complexe, il convient donc aux pièces aux formes, bords, coins et trous complexes, tels que les pièces soudées, etc., qui peuvent ajuster le puissance et contrôle l’épaisseur du film dans une certaine mesure.
Par exemple, dans les crevasses des fils de soudage en place, les surfaces intérieures et extérieures de la boîte peuvent recevoir un film de peinture relativement uniforme, et la résistance à la corrosion et la résistance à la corrosion sont également considérablement améliorées.
(3) Les particules de polymère chargées sont déposées de manière directionnelle sous l'action d'un champ électrique, de sorte que la résistance à l'eau du film de revêtement électrophorétique est très bonne et l'adhérence du film de peinture est plus forte que les autres méthodes.
(4) Le liquide de peinture utilisé dans le revêtement électrophorétique a une faible concentration et une faible viscosité, et l'action de trempage adhère à la pièce revêtue, ce qui entraîne moins de perte de peinture. La peinture peut être utilisée à bon escient. Surtout après que la technologie d'ultrafiltration est appliquée à l'électrophorèse, le taux d'intérêt de la peinture est supérieur à 95 %.
(5) L'eau DI est utilisée comme solvant dans la peinture électrophorétique (propriété : liquide transparent et incolore), ce qui permet d'économiser beaucoup de solvants organiques et il n'y a aucun risque d'empoisonnement et d'inflammabilité des solvants, ce qui élimine fondamentalement le brouillard de peinture et améliore le fonctionnement. conditions des travailleurs. et la pollution de l'environnement.
(6) Améliorez la planéité du film de peinture, réduisez le temps de polissage et réduisez le coût.
En raison des avantages ci-dessus du revêtement électrophorétique, il est actuellement largement utilisé, comme les automobiles, les tracteurs, les appareils électroménagers, les appareils électriques, les pièces électroniques, etc.
De plus, l'apparence de la peinture électrophorétique cathodique colorée convient au revêtement de divers métaux et alliages, tels que le cuivre, l'argent, l'or, l'étain, l'alliage de zinc (Zn), l'acier inoxydable, etc. Par conséquent, les portes et fenêtres en aluminium, artificielles les bijoux, l'éclairage, etc. ont été largement utilisés. Certains traitements de surface de l'électrophorèse noire consistent à éliminer l'adhérence du film de revêtement et de la surface de la pièce revêtue, et à nettoyer les éléments qui affectent ces deux liens.
Heure de publication : 08 juillet 2022
