1. Afin de maintenir un environnement de travail optimal, la vitesse de ventilation de la salle de pulvérisation doit être maintenue entre 0,25 et 1 m/s, conformément aux dispositions de la législation sur la sécurité et la santé au travail. L'évacuation d'air de la salle de pulvérisation est importante et la concentration en vapeurs de solvants est très faible (sa fraction volumique est comprise entre 10-3 % et 2 × 10-' %). De plus, l'évacuation de la salle de pulvérisation contient également une partie du brouillard de peinture produit par la pulvérisation.
La taille des particules de cette poussière (gouttelettes de brouillard de laque) est d'environ (20 ~ 200) μm, aucun vent important ne s'envole au loin et ne provoque un danger public à proximité, mais devient également un obstacle au traitement des gaz résiduaires, il faut y prêter attention.
2. La fonction de l'air d'échappement de la salle de séchage de l'air dans la salle est de faire sécher le revêtement dans la peinture, ou de le forcer à sécher avant, de sorte qu'une partie du solvant dans le film se volatilise en douceur et forme un bon film, c'est généralement l'extension du processus de la salle de peinture, dans cet échappement ne contient que de la vapeur de solvant et presque pas de brouillard de peinture en aérosol.
3. Gaz d'échappement de la salle de séchage : les gaz d'échappement de la salle de séchage, notamment ceux du système de peinture et du système d'alimentation en carburant, contiennent le solvant résiduel du film de revêtement non évaporé dans la chambre de pulvérisation et la chambre de séchage, une partie des composants volatils tels que les plastifiants ou les monomères de résine, les produits de décomposition thermique et les produits de réaction. Ces derniers servent de source de chaleur pour les gaz d'échappement issus de la combustion du carburant. Leur composition varie selon le carburant, comme la combustion de fioul lourd, qui contient une quantité importante de soufre et produit du gaz sulfite. Lorsque la température du four est basse, le réglage du fonctionnement et la mauvaise gestion de l'entretien sont nécessaires, en raison d'une combustion incomplète et de la présence de fumée. L'utilisation de gaz combustible, malgré son coût élevé et la relative clarté des gaz d'échappement de la combustion, présente des avantages en termes de coût d'équipement, de facilité d'entretien et de rendement thermique élevé. Lorsque l'électricité et la vapeur sont utilisées comme sources de chaleur dans la salle de séchage, les gaz d'échappement du système d'alimentation en carburant ne sont pas pris en compte.